高温氧化铝广泛应用于塑胶跑道

在当前的工业生产领域中，*经常应用就是高温氧化铝产品，并且高温氧化铝产品发挥的作用非常突出，不仅如此。应用范围也非常的广。但很多人不清楚高温氧化铝也可以应用在塑胶跑道上面。但有的人会问为什么说高温氧化铝是做田径塑胶跑道的*好材料呢？

因为高温氧化铝具有纯度高，硬度大，，耐磨性好，流动性强，线膨胀系数低，经企业实践验证，该产品在应用过程中具有不起爆、不粉化、不开裂的特点，使之成为高温氧化铝质耐火材料的*佳骨料和填充料。

高温氧化铝突出的特点是晶体尺寸小耐冲击，因用球磨机加工破碎，颗粒多为球状颗粒，具有纯度高，粒度均匀，质地致密，堆积密度大，自锐性强，韧性好，磁性物含量特低的特点，用其制成的磨具磨削锋利，发热率低，磨削比高，且使用时沾附少，制成的烧结磨具具有烧成后颜色深蓝、不起网状裂纹、无锈斑的特点，适用于制造陶瓷、树脂高固结磨具以及研磨、抛光等。

砂经过水力精心筛选，机械加工，筛选分级等方法制成的研磨材料，主要用于研磨玻璃制品制品，工业除锈及水切割等。对硅片、精密仪器仪表、玻璃器皿、陶瓷石料、皮革、金属机件能提高光洁度，可喷砂切割，是制造砂轮、砂布、砂的必须原料，可作为修筑高速公路路面、塑胶跑道、耐磨橡胶等尚佳的耐磨材料。

低钠高温氧化铝又叫煅烧氧化铝、阿尔法氧化铝。是由工业氧化铝粉经高温1300℃以上温度煅烧加工而成，因晶型转换，因此被称为阿尔法氧化铝。煅烧加工过程中的温度高低直接影响着高温氧化铝的自身性能特点，比如真比重、阿尔法氧化铝含量、硬度、耐高温性、收缩率等。

煅烧温度越高，高温氧化铝的硬度、耐高温、收缩率越高。一般作陶瓷、耐火材料原料煅烧温度控制在1400℃左右，保温时间10小时以上。保温时间的长短也起到控制高温氧化铝性能特点的一个重要环节，它保证了其的稳定性。其他行业做精细原材料用高温氧化铝，需要煅烧温度更高、保温时间更久才能达到理想目的。但煅烧温度越高、加工成本也会随着增高。