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决定氧化铝抛光粉的质量因素主要有哪些?

时间:2015-02-27 15:35:44 点击:602 次 来源:郑州市荥阳金博铝业有限公司

 

氧化铝抛光粉主要成份为α-Al2O3,另外含有分散剂、悬浮剂、润滑剂、乳化剂等辅助成份,广泛用于机器制备,光学加工,饰品加工,汽车修理维护等领域。
成分:氧化铝抛光粉,主要成分是经过高温煅烧过的α-Al2O3粉体。
用途:主要应用在餐具行业,饰品行业,汽车配件,光学镜片,机器电器配件等需要表面处理的行业。
晶体硬度:制备氧化铝抛光粉的煅烧温度要高,一般都在1600以上,这样才能保证产品有很好的硬度。
单晶大小与形状:单晶大小决定抛光产品表面纹路的粗细,容不容易清光。圆形或椭圆型的晶体容易抛出黑亮光,菱形晶体易抛出黄白光,片状或絮状晶体磨削力差不易出光。
平均粒径大小与分布:根据平均粒径大小决定不同的抛光工序,一般20—45μm粒径用在粗抛工序,4—20μm,粒径用在中抛工序, 1—4μm粒径用在精抛工序,1μm以下用在镜面抛光。粒径分布越窄,抛光效率越高。
现状:现在国内用的高档氧化铝抛光粉都以进口为主,进口粉体一般有气流磨加工,粉体各项理化指标比较稳定。国内氧化铝抛光粉生产厂家主要集中在河南,山东,广东等地区,现国内主要生产厂家有豫东矿产制品有限公司,岳昌磨料磨具有限公司等厂家。
质量:
决定氧化铝抛光粉的质量因素主要有微粉粒度分布和颗粒微光形貌。
颗粒中的*大粒径决定了抛光粉的抛光精度,颗粒的平均粒径决定抛光粉的的抛光速率。
氧化铝微粉的颗粒形貌影响抛光面的粗糙度和抛光缺陷,表面圆滑的颗粒不容易产生划痕,抛光后表面光洁度高;棱角分明的颗粒极易产生划痕。
 
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